Soudage sous Vide de Précision

Souder des composants sous vide poussé pour la microélectronique est un processus très difficile. Cependant, ce procédé offre des avantages majeurs par rapport aux procédés de production traditionnels. Même sans flux et partiellement sans atmosphère protectrice, il est possible d'éviter l'oxydation et d'obtenir des soudures quasiment exemptes de bulles. Les résultats sont des soudures avec une meilleure résistance à la fatigue à long terme et une conductivité électrique et/ou thermique considérablement améliorée. Ceci est une condition préalable même pour des petits dispositifs et des niveaux de performance plus élevés des microsystèmes électroniques et optoélectroniques.

Dans notre industrie, les systèmes de soudage sous vide disponibles sur le marché exigent que le composant soit sécurisé sur un support avant d’être placé dans la chambre à vide et que le processus puisse commencer.

Le module de chambre à vide de Finetech offre une solution intégrée.

Precision Vacuum Die Bonding

Présentation

Soudage sous vide de précision

Finetech a développé un module chambre à vide, qui peut être intégré dans les systèmes de micro-assemblage FINEPLACER®.

Comme lors de processus de report classiques, le composant est prélevé dans la zone de présentation, puis orienté avant le placement. Après que le composant ait été placé sur le substrat, le couvercle de la chambre est automatiquement fermé. Ensuite, le processus de soudage sous vide commence.

Un système de micro-assemblage combiné avec une chambre à vide est une solution simple et versatile pour la fabrication de lots de petite et moyenne taille d'une manière très rentable.

Cette présentation sur le module de chambre à vide a été tenue par le Dr. Matthias Winkler de Finetech lors de la journée de micro-assemblage 2016 à Berlin.

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